镀锌带钢如何正确储存？

 众所周知镀锌带钢厂家生产的镀锌带钢产品在很多领域内都被广泛应用，随着它的使用范围广泛，其镀锌带钢的订货量也增加了不少，镀锌带钢厂家都需要一定的存货。这类产品该如何贮存才能保证外观和性能不改变呢？

镀锌带钢一定要选择正确的储存方式，而且对于这类产品还要分门别类的进行存储。注意的是热镀锌与电镀锌的存储方法是有所差别。对于热镀锌产品来说它的锌层一般都比较的厚，因此即使生了锈之后也不会产生太大的影响，所以对它的储存要求没有那么的严格。

对于镀锌带钢中的电镀锌类的要求是非常的严格的，因为它的锌层是非常薄的，一旦发现了氧化要及时的进行处理。如果这类产品受了潮还要及时的擦拭干净，还要保持表面的洁净，尽量放到干燥通风的地方。一定要掌握产品的存储方法，这样才能够延长产品的使用时间。

镀锌带钢厂镀锌带钢是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。镀锌带钢厂镀锌带钢加工采用外控或内控辊式成型。原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。

镀锌带钢厂镀锌带钢加工采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。 镀锌带钢成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。

镀锌带钢厂镀锌带钢焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。

切成单根钢管后，每批钢管头三根要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。采用空气等离子切割机将钢管切成单根。镀锌带钢厂带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。

焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除。管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控制。每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。镀锌带钢厂试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。