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相信一些小伙伴们都有所知晓，通常来讲，在镀锌带钢进行退火的时期，需要使用退火炉，有时在这个过程中会出现一些意外的故障，那该如何解决呢？只有我们之前意识到这些故障才能保证以后工作的顺利，下面我就简单介绍一下常见的意外故障以及解决的办法：
1、工作中氨分解气因停电或停氨而出现停氨分解气的情况。应及时打开充氮气的手动及电磁伐，保持进气量稳定。如果所进氮气一时不足，可打开充氮气旁路手动伐代替。
2、镀锌带钢退火时设备运行工作中停电，及时由氨分解气改氮气，氮气量不够可打开氮气旁路手动伐，炉子断电降温。
3、冷却水过温，应调节冷却水出口上的调节伐。使其出水阻为减少加大流量，降低水温。
4、工作中停水，应充氮气，并降温，准备停炉。并迅速查明原因，如不能短时间内解决，立即停炉。
5、断带处理：镀锌带钢在炉内断开时，炉子降温至800℃，换氮气流量18m?/h。观察前放空管火熄灭后2分钟后再点火，
（1）如有火，继续按18m3/h充氮气，管口火灭后15分钟后，打开前后压板、羊毛毡。穿带。
（2）如没火，换至流量10m3/h，15分钟后，打开前后压板、羊毛毡，穿带。
