热镀锌工艺不完善的问题如下:
溶剂老化时,有很多铁离子和杂质。如果不经过滤与带钢一起进入锌液,锌液的粘度会增加,镀层会变得厚而粗糙,附着力差;
酸洗后不水洗或水洗不够,直接进入溶剂池,提高了溶剂的酸度,增加了铁离子;或者用盐酸作为助镀剂,使带钢表面覆盖一层铁盐,带入锌液中,镀锌时形成的合金渣附着在工件表面;
工件不烘干,溶剂带水进行热镀锌时会形成Zn(OH)2颗粒,影响产品外观质量;
溶剂一般呈弱酸性,不加热或温度低将延长烘干时间,也会腐蚀制件表面而形成粘附的铁盐,热镀锌带钢镀锌时形成合金渣附在工件表面,使镀层表面粗糙。
“白锈”是镀锌层常见的缺陷,其原因主要是因镀锌工艺中缺少钝化处理,带钢上留有水分或者钝化液配制不合格起不到钝化作用,带钢水冷后没有完全干燥,存放在潮湿和通风不良的环境中发生电化学腐蚀而出现“白锈”或灰色粉状腐蚀沉淀物,直接影响着产品和工程质量,这种白色或灰色粉状物主要是由碱式碳酸锌等化合物组成。
白锈
总之,热镀锌后带钢表面缺陷情况较复杂,产生的原因也较多,解决办法是多方面的,需要做大量艰若细致的工作,使热镀技木提高一步。